Ignition coil

What are the features of TORCH ignition coils?

A: There are four outstanding features of Torch igntion coils: 

High-precision ignition components 
Customer-specific developments and system integration 
Rational computer-controlled manufacturing techniques 
High-tech quality based on zero-defect programmes

What temperature can TORCH ignition coils bear?

A: Temperature-resistant: up to 150 ˇăC, brief periods up to 165ˇăC

What voltage can TORCH igntion coils undertake?

A: TORCH igntion coils can undertake voltage greater than 30 KV

What kind of production line does TORCH have for ignition coils?

 A: TORCH manufacturing facilities are of modular design suitable for group working and offer maximum flexibility.

 They can be expanded,

 scaled down, combined and converted in a short space of time, thus permitting economical and top-

quality production of up to 5,000 

items a day alternating between large and small series and the various types of ignition coil.

How soon can TORCH develop new products for customers?

A: Vehicle manufacturers throughout the world call on the specialist knowledge 

of the TORCH development engineers to design the optimum ignition coils for every engine series including the

 ignition module if required. We are proud of our short development times and customers appreciate a close

 working relationship with our engineering teams.

How to judge whether coil need to be replaced or not?

A: Ignition coil troubleshooting begins by disconnecting a spark plug wire and installing an extra spark plug into

 the end of the wire. Lay the 

spark plug on a part of the engine where the plug will be resting against a good ground. Turn the engine over

 by having a helper hold the 

key in the start position while the spark plug is observed for a good spark. 

It is not a good idea to hold the plug wire during this procedure because electricity always takes the path of

 least resistance to ground and that may well by you. The coil generates from 17,000 volts upward. The good

 thing is that the coil does not generate much amperage so the shock would most likely be no more than an 

electrifying experience. Some coils are a capacitor discharge system and have enough amperage to be potentially

 harmful. If you are not familiar with which type is present, it is wise to keep hands at least 4 inches away from

 the wires when the engine is operating. 

A good, blue spark should be seen jumping the gap of the plug. If you see a very weak orange spark or none at

all, the primary coil wire or the coil is suspect. Shut the engine off. 

Check the coil wire for continuity with a volt-ohmmeter by disconnecting it and attaching one lead to either end of the coil wire and watching the resistance 

displaced on the ohmmeter. If the coil wire shows excessive resistance, which would be over 3,000 ohms, replace it. 

Disconnect the positive and negative wires on the coil. Use the ohmmeter to check the continuity between the positive

 terminal and the negative terminal. There should be a little resistance in the form of .001- .007 ohms. Now move one

 of the leads to the center coil tower. Use the other lead to test both terminals to the coil tower. The resistance should

 be between 7,500 to 18,000 ohms. If the coil has failed either of these tests, replace the coil.

What kind of quality control does TORCH have in order to achieve high quality?

A: We at TORCH endeavour to achieve Total qualityˇ° on three mutually independent levels: 

- Integrated automatic checks 

Test modules integrated into the automatic manufacturing cycle check all assemblies to ensure that only those

 which are in perfect condition remain in production. All others are immediately removed from the line before the

y give rise to unnecessary costs. 

- Operator control 

Employees constantly monitor the standard of their own work and record the results. If faults are found, the

 person concerned can react immediately. 

- Independent product audit 
Product audits are conducted in parallel with operator control in a special onsite quality laboratory, enabling the

 relevant findings to be incorporated into the production process without delay. Checks which cannot be carried out on site

 are referred to special groups at Quality Assurance, who have the necessary test equipment at their disposal. 

All TORCH factories are ISO/TS 16949 certified as well as environmental standard ISO14001.


Company : HUNAN DEKONG POWERTEK CO.,LTD
Phone : +86-0731-82240306
Email : sales@dekonggroup.com